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315噸龍門(框式)液壓機采用龍門架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作臺采用優質鋼板焊接而成，確?？煽啃院湍陀眯?。

315噸龍門(框式)液壓機用途：

1、金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業中金屬覆蓋件的成形加工；
2、金屬機械零件的壓力成形，主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；
3、粉末制品行業，如磁性材料、粉末冶金等；
4、非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內飾件的熱壓成型、橡膠制品等；
5、木制品的熱壓成型，比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；
6、其他應用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。廣泛應用于汽車配套零部件，電子電器，廚房用具，拖拉機，摩托車，航天，航空，船舶，五金制品等。

315噸龍門(框式)液壓機液壓系統：

1、315噸龍門(框式)液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2、液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
4、油箱為鋼板焊接結構，315噸龍門(框式)液壓機設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：315噸龍門(框式)液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

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設備安裝調試及試車

1.安裝：

315噸龍門(框式)液壓機主機和液壓控制（泵站）為一體型，隨機出廠的有使用說明書及易損密封件。
機器到廠后，檢查機器有無磕碰或損壞等，機器吊運時要注意安全。本壓力機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調整主機工作臺水平即可工作。
由于運輸震動，應檢查各部分是否松動，用相關工具重新緊固。
油箱內注入已46號抗磨液壓油，檢查電器設備是否完好。

2.試車：

開機前必須了解315噸龍門(框式)液壓機的結構原理及性能，開機前應使電動機點動2~3次確定無異常時才能正常運轉，應注意電動機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中二相電源線即可。
第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至最小值，待油泵運轉正常后，稍微調高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全過程運動幾次以排凈系統內空氣，然后才可試壓工作。