16噸開式可傾沖床適用范圍

16噸開式可傾沖床JC23-16T屬于小型沖壓機械設備，適用于儀表、電子、鐘表、電器、小五金、機械配件等行業，可對薄板、條料、卷材等金屬和非金屬材料進行剪切、沖孔、落料、彎曲、鉚合、淺拉伸等工序。

16噸開式可傾沖床加工分類：

1、軋制：金屬坯料在兩個回轉軋輥的縫隙中受壓變形以獲得各種產品加工方法，靠摩擦力，坯料連續通過軋輥間隙而受壓變形。
2、鍛造：在鍛壓設備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產生塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質量的鍛件的加工方法。
3、擠壓：金屬坯料在16噸開式可傾沖床擠壓模內受壓被擠出模孔而變形加工方法。
4、拉拔：將金屬坯料被拉過拉拔模的模孔而變形的加工方法。
5、沖壓：金屬板料在沖模之間受壓產生分離或成形。
6、旋壓：在坯料隨模具旋轉或旋壓工具繞坯料旋轉中，旋壓工具與坯料相對進給，從而使坯料受壓并產生連續、逐點的變形。

16噸開式可傾沖床結構：

16噸開式可傾沖床由機身、動力傳動系統、工作機構和操縱系統組成。

1、機身：

16噸開式可傾沖床機身由床身、底座和工作臺三部分組成，工作臺上的墊板用來安裝下棋，機身大多為鑄鐵材料，而大型沖床采用鋼板焊接而成，機身首先要滿足剛度、強度條件，有利于減振降噪，保證16噸開式可傾沖床的工作穩定性。

2、動力傳動系統：

動力傳動系統由電動機、傳動裝置（齒輪傳動或帶傳動）以及飛輪組成，其中電動機和飛輪是動力部件，在16噸開式可傾沖床的空行程，靠飛輪自身轉動慣量蓄積動能，在沖壓工件瞬間受力很大時，飛輪放出蓄積的能量，這樣使電動機負荷均衡，能量利用合理，減少振動，有的沖床利用大齒輪或大皮帶輪起到飛輪的作用。

3、工作機構：

工作機構是曲軸、連桿和滑塊組成曲柄連桿機構，曲軸是16噸開式可傾沖床很主要部分，它的強度決定沖床的沖壓能力，連桿是連接件，它的兩端與曲軸、滑塊鉸接，裝有上模的滑塊是執行元件，很終實現沖壓動作，輸入的動力通過曲軸旋轉，帶動連桿上下擺動，將旋轉運動轉化成滑塊沿著固定在機身上導軌的往復直線運動。

4、操縱系統：

操縱系統包括離合器、制動器和操縱機構，離合器和制動器對控制16噸開式可傾沖床的間歇沖壓起重要作用，同時又是安全保證的關鍵所在，離合器的結構對某些安全裝置的設置產生直接影響，操縱裝置一般采用腳踏開關。

16噸開式可傾沖床過載保護裝置：

16噸開式可傾沖床工作過程中，可能由于材料、模具、設備、操作等問題出現超載，由于滑塊和上模的自重導致下降速度過快，對零件產生撞擊，或由于制動器失靈、連桿折斷，導致滑塊墜落而引發事故，為此應在16噸開式可傾沖床上采用一些保護性技術措施，過載保護裝置常見的有壓塌式、液壓式和電子檢測式等。

1、壓塌式過載保護裝置：

根據破壞式保護原理，在傳動鏈中人為制造一個機械薄弱環節，當發生超載時，這個薄弱環節首先破壞，切斷傳動線路，使動力不能繼續輸入，后續機構運動停止，從而保護后續主要受力件不遭到損壞。16噸開式可傾沖床常用壓塌塊作為機械薄弱環節，保護主要受力件曲軸免受超載造成的破壞。

2、液壓式過載保護裝置：

16噸開式可傾沖床液壓式過載保護裝置通過卸荷閥6自動控制過載，在正常工作時，泵2輸出的壓力油經卸荷閥6的單向閥進入液壓墊5的油缸內，抬起連桿支承座，在公稱壓力下工作時，液壓墊中油的壓力使卸荷閥中的單向閥關閉，閥芯處于圖示下位，卸荷閥進油端油壓力與彈簧力的總和大于輸出端總壓力，16噸開式可傾沖床正常工作；當超載時，油缸油壓升高，使卸荷閥輸出端壓力大于進油端壓力與彈簧力的總和，迫使閥芯移動到上位，使壓力油迅速排到油箱，16噸開式可傾沖床卸載；同時，卸荷閥上的斜面碰塊隨閥體的移動而觸動限位開關，切斷電氣控制線路，使離合器分離，油泵停轉，16噸開式可傾沖床緊急停車，在彈簧力作用下，卸荷閥閥芯復位，消除過載后，泵再次供油，重新開始工作。