山東威力重工生產的630噸單臂液壓機（YW41-630T），機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。630噸單臂液壓機液壓系統布置在機身內，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動、及半自動三種操作方式，工作壓力行程可在規定范圍內調節。可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），很大可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。

630噸單臂液壓機的用途：

此系列630噸單臂液壓機，是一多功能的中小型630噸單臂液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

630噸單臂液壓機結構與特點：

1、鋼板焊接機身，強度與剛度更高，采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性。
2、C型機身，方便裝模與較大尺寸材料的加工。
3、經濟耐用，結構簡單，通用性好，維修與操作方便。
4、630噸單臂液壓機可根據需求擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝），擁有很方便的操作空間。
5、很大可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力。
6、液壓系統散熱裝置（可選裝）。
7、分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置。
8、630噸汽車零部件單臂液壓機的壓裝行程一般通過計時器，壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制。
9、壓裝主軸的回升高度，可通過計時器，或位置感應器任意行程范圍內調整。
10、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作。
11、液壓系統計內置機架內，外觀整潔，輕巧，穩重。
12、具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器，智能溫控儀，可依客戶要求定做。

630噸單臂液壓機主機詳細結構介紹：

主機體、滑塊和工作臺是630噸單臂液壓機的重要組成部分，液壓油缸安裝在主機體托缸板的孔中，滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連，通過導向柱導向上下往復運動，主機下部安裝工作臺板，滑塊和工作臺表面開有“T”形槽，方便用戶用于緊固安裝模具。
我廠生產的630噸單臂液壓機經計算機優化設計，采用整體焊接結構，主受力部位加設肋板，受力后應力分布合理，剛性好，強度高，材料選用優質的Q235鋼板，經半自動火焰切割，然后拼裝，由氣體保護焊焊接，經振動時效或回火處理后機械加工而成。
滑塊和工作臺板采用整塊鋼板結構，上下面精加工并開有T型槽。
滑塊運動采用四根導柱進行導向，導采用45#圓鋼，經機械加工制作而成，具有足夠的強度和剛度，導柱導向面電鍍硬鉻層，精度高，硬度好，表面美觀。導向套鑲嵌在主機體托缸板的導向孔內，導向套采用HT200，內嵌青銅導向帶，耐磨性好，導向精度高，導向套上部裝有專用防塵圈，防止灰塵和臟物進入導套內表面。

油缸原材料，制作工藝，及密封件：

1、缸筒為活塞式結構，大型缸體采用45#鋼件，前后端處車削螺紋與鋼板聯接——焊接——焊接探傷——退火處理——粗車——調質處理以獲得較好的強度與韌性等綜合機械性能——精車各部——內孔鏜孔留精細加工量——缸筒進行磨削或壓光——各部位鉆孔倒角——珩磨內孔至尺寸達到圖紙要求的各項形位尺寸公差要求——涂油入庫。
2、活塞桿采用45#鋼件——粗車——調質處理——精車各部位至尺寸（伸縮外徑留磨量0.3-0.5mm）——表面淬火——磨削外圓——表面電鍍硬鉻——精磨外表面至圖紙規定尺寸——電鍍硬鉻——涂油入庫。
3、活塞及前封套均采用30#鋼下料——粗車——調質——精車各部位至圖紙要求尺寸——涂油入庫。
4、密封件：采用國產高品質聚氨酯（PU）Y型密封圈，抗老化，密封性能極好，導向耐磨環（PD）聚四氟已烯+青銅粉，耐油O型圈，PU材料防塵圈。
5、各元件加工完成后，及時清理各處毛刺，油污，去除鐵屑，在無粉塵車間按圖紙工藝要求裝配。試運行不泄漏，合格后噴漆入庫。

安裝調試：

1、630噸單臂液壓機出廠前按裝配程序進行組裝調試，山東威力重工對液壓、電氣等控制系統進行認真檢查，并進行空負荷試車以及按規定進行超負荷試車。
2、供方負責需方的現場指導組裝和調試，需方提供起重設備（起重設備費用需方承擔）。并對需方人員進行技術培訓，使需方掌握設備的結構性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。